【污泥干化設(shè)備】特點：

一體式設(shè)計

 可將含水率99%的污水直接干化至10%

1:4.2除濕比 ，兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放 

無需除臭無熱損

 熱利用低至90kw.h/T

使用成本低溫更安全 無揚(yáng)塵危害

        污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù),。進(jìn)料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制),、鋪料控制,、手動控制等。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置,。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合,。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干；傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),；除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷、徹底實現(xiàn)污泥減量化,、穩(wěn)定化,、無害化的終處置技術(shù)，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料,、干化、氣固分離,、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲存等,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢,，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行,。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上,。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置,。

工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點：污泥烘干機(jī)前先造?；蚯袟l，加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,，污泥低溫干化機(jī),，效率得到很大的提升。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀,，不產(chǎn)生粉塵,，由于是采用低溫干燥，污泥的有機(jī)物沒有被破壞,，對后期的焚燒熱值較高,。采用閉式冷凝除濕的方式，無任何臭氣外漏,，污泥低溫帶式干化機(jī),，不對環(huán)境造成污染。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié),、不會因為過干造成能源浪費(fèi),。安裝方便、無需復(fù)雜的土建投資,。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價格高等原因，難以推廣,。因為不產(chǎn)生任何污染排放，可以在城市,、工業(yè)園區(qū)使用